切削液集中過濾系統主要用(yong)于機加工車間切(qie)削液的集(ji)中(zhong)(zhong)過濾(lv)(lv)和集(ji)中(zhong)(zhong)冷(leng)卻，過濾(lv)(lv)精度(~50μm)，我們可以從過濾(lv)(lv)方(fang)式(shi)、系統布局、供(gong)回液方(fang)式(shi)、除油滅(mie)菌(jun)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)及(ji)濾(lv)(lv)餅處理等各方(fang)面為用(yong)戶提供(gong)設(she)計、設(she)備制(zhi)造和現場安(an)裝調試。

切削液過濾凈化處理，將產(chan)生的(de)切削液進(jin)行(xing)過濾殺菌、除臭，除去切削液中的(de)油污(wu)、固體顆粒(li)等機械雜(za)質，滿足機加工(gong)車床使用(yong)要(yao)求(qiu)。

切削液集中過濾系統切削液(ye)在(zai)使(shi)用過程中產生大量的(de)雜質(zhi)和厚厚的(de)浮油(you)，底層的(de)雜質(zhi)和上層的(de)浮油(you)把(ba)切削液(ye)包裹在(zai)中間(jian)滋生大量的(de)厭(yan)氧菌等(deng)有(you)害細菌，使(shi)得(de)切削液(ye)發臭、變質(zhi)，更換和處理(li)廢切削液(ye)給生產帶來很多不(bu)便(bian)，危及工人健(jian)康，增(zeng)加企業生產成本等(deng)等(deng)問題。

切(qie)削液變質發臭的解決方法

1、使用高(gao)質量，穩定性好(hao)的切削液。

2、用純水配制濃(nong)縮液，不僅可改善切削液的潤滑(hua)性，還能防止細菌侵蝕(shi)。

3、使用時(shi)要控制好切(qie)(qie)削(xue)液中(zhong)濃(nong)縮淮的(de)比率(lv)，定期使用折(zhe)光儀測試切(qie)(qie)削(xue)液的(de)濃(nong)度(du)參數。濃(nong)度(du)過高(gao)，切(qie)(qie)削(xue)液容(rong)易(yi)使操作工人的(de)皮(pi)膚產生過敏。濃(nong)度(du)過低，會引(yin)起細菌的(de)大量腐蝕(shi)。

4、由于機(ji)床所用的(de)油中含(han)有(you)細菌，盡(jin)可(ke)能(neng)減少機(ji)床漏出的(de)油混入切削(xue)液，切削(xue)液中雜油含(han)量過高(gao)會滋生細菌。

5、當切削(xue)液的pH值(zhi)過低時(shi)應及時(shi)加入(ru)新的切削(xue)液，提高pH值(zhi)，切削(xue)液的pH值(zhi)在8.3～9.2時(shi)，細(xi)菌難(nan)以生存。

6、合理使用殺(sha)菌劑。

7、加裝(zhuang)過濾凈化裝(zhuang)置或定期(qi)撇除浮油，清除污物(wu)。

推薦(jian)使用(yong)輔(fu)助設(she)備(bei)，帝昂天(tian)科油(you)水分(fen)離機，省心省力。